美國bently本特利探頭前置器、

散熱結構的合理性是關系到工控機能否穩定工作的重要因素。溫度過高會導致工控機系統不穩定，加快零件的老化。而隨著CPU主頻的不斷提高、高速硬盤的普遍使用、高性能顯卡的頻繁換代，工控機內部的散熱問題也越來越受到重視。

　　目前大多數工控機箱采用的是雙程式互動散熱：外部低溫空氣由機箱前部高速滾珠風扇和機箱兩側散熱孔吸入進入機箱，經過硬盤架、南北橋芯片、各種板卡、北橋芯片，最后到達CPU附近，在經過CPU散熱器后，熱空氣一部分從機箱后部的兩個高速滾珠排氣風扇抽出機箱，另外一部分通過電源風扇排出機箱。工控機箱采用滾珠風扇，優點是風量大、轉速高、發熱少、使用周期長、噪音低，實現高效散熱。

有的廠商為了避免機箱內雜亂的走線影響空氣的流動，在合適的位置設置理線夾，將數據線和電源線固定在不影響風道的位置上。也有的廠商在工控機箱側面、頂部增加風扇，對雙程式互動散熱通道進行“改良"，使得機箱內部空氣流動發生變化：機箱外部的空氣進入機箱后，由于機箱頂部風扇強制對流，部分低溫空氣沒有按照原先的路線到達CPU附近，直接被抽出機箱，這樣反而降低了低溫空氣的散熱作用。

　　而為了對高速硬盤散熱，有的廠商在驅動器架的前部安裝附加進氣風扇，不但能夠增加機箱內空氣流量，而且可以直接對硬盤進行散熱。還有就是將傳統的硬盤安裝位置下移，使硬盤和機箱底部接觸。既利用了機箱底板增強硬盤散熱，又可以使新鮮的低溫空氣進入機箱后首先給硬盤散熱，大幅度降低了硬盤熱量，延長硬盤使用周期。

　　隨著工控應用越來越廣泛，結構、體積等因素直接影響工控機的發展方向，由此衍生出嵌入式工控機。嵌入式工控機具有低功耗、體積小、無風扇、穩定性強等特點，其被動式散熱方式大大提高了產品可靠性，*解決了傳統工控機散熱不足及使用周期等問題。

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1.編程方法很容易學。

梯形圖是plc*泛使用的編程語言。其電路符號和表達式與繼電器電路原理圖相似。梯形圖語言直觀易學。熟悉繼電器電路圖的電氣技術人員只需幾天就能熟悉梯形圖語言，用于編制數字量控制系統的用戶程序。

2.功能強，性價比高

PLC中有成千上萬個可供用戶使用的編程元素，可以實現非常復雜的控制功能。與同功能的繼電器系統相比，具有較高的性價比。PLC可以通過通信組網實現分散控制和集中管理。

3.硬件設施齊全，用戶方便，適應性強。

PLC產品已實現標準化、系列化、模塊化，并配備了多種硬件設備供用戶選擇。用戶可以靈活方便地配置系統，形成不同功能、不同規模的系統。PLC的安裝和接線也很方便。通常，端子用于連接外部接線。PLC負載能力強，可以直接驅動大部分電磁閥和中小型交流接觸器。

硬件配置確定后，通過修改用戶程序，可以輕松快速地適應工藝條件的變化。

4.可靠性高，抗力強

傳統的繼電器控制系統使用大量的中間繼電器和時間繼電器。由于接觸不良，很容易出故障。用PLC軟件代替中間繼電器和時間繼電器，只剩下少量與輸入輸出相關的硬件元件，接線可以減少到繼電器控制系統的十分之一以下，大大減少了接觸不良引起的故障。

PLC采用一系列軟硬件抗干擾措施，抗力強。平均故障間隔時間達到數萬小時以上，可直接用于干擾強的工業生產現場。PLC被用戶*為工業控制設備之一。（新手朋友可以結合plc視頻教程來學習）

5.系統設計、安裝、調試工作量較小。

PLC的軟件功能取代了繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等裝置，大大減少了控制柜的設計、安裝和接線的工作量。

可編程控制器梯形圖程序可采用順序控制設計方法進行設計。這種設計方法有規律，容易掌握。對于復雜的控制系統，用這種方法設計程序的時間比設計繼電器系統電路圖的時間少得多。

S7-300/400的中央處理器模塊的功能可以通過仿真軟件PLCSIM進行仿真，該軟件可用于調試用戶程序。在現場調試過程中，發現的問題一般可以通過修改程序來解決，系統的調試時間比繼電器系統少很多。

6.維護工作量小，維護方便。

PLC的故障率很低，具有完善的故障診斷功能?；蛘逷LC的外部輸入裝置和執行機構出現故障，可以根據LED提供的信息或信號模塊上的編程軟件，方便快捷地找出故障原因，通過更換模塊可以快速排除故障。

7.體積小，能耗低

在復雜的控制系統中使用PLC后，可以減少大量的中間繼電器和時間繼電器。小型PLC的體積只相當于幾個繼電器的大小，所以開關柜的體積可以縮小到原來的1/2 ~ 1/10。

與繼電器控制系統相比，可編程控制器控制系統布線消耗少，安裝和布線時間短，開關柜體積小，可以節省大量費用。